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水泥生产企业散装原料流通与核算分析。

减小字体 增大字体 作者:佚名  来源:www.bob123.com  发布时间:最新发布
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摘    要:
水泥生产企业的生产与经营, 离不开大宗原材料。本文将针对水泥生产企业大宗原材料的流通及核算的意义进行详细的分析, 其目的是探究水泥生产企业大宗原材料的流通及核算管理策略。
关键词:
水泥企业; 大宗原材料; 流通管理; 核算管理;
作者简介: 王佳颖, 大同煤矿集团有限责任公司水泥厂。;
大宗原材料是水泥生产企业不可或缺的重要基础。水泥生产企业所涉及到的大宗原材料, 主要有石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰、石膏等。如何保障水泥企业大宗原材料的供应、确保大宗原材料核算的科学性, 已经成为企业发展极为关注的要点。本文将针对水泥生产企业大宗原材料的流通及核算进行详细的分析。
一、水泥生产企业大宗原材料的流通及核算的意义
(一) 有利于保障企业正常生产运行
在水泥生产企业大宗商品购买与流通的过程中, 必须要积极针对水泥生产企业所涉及到的大宗产品进行严格的规范与管理, 明确大宗原材料流通各个环节的职责, 完善并建立起科学、有效的工作机制。通过岗位责任制度的完善, 将水泥生产企业中各个部门的实际责任进行明确和落实, 在保障企业内部大宗原材料流通顺畅的过程中, 确保水泥生产企业顺利的生产, 避免盲目采购所造成的成品积压现象, 并加强质量抽检, 避免低品质的原材料进入水泥生产企业生产环节当中。强化水泥生产企业大宗原材料的流通及核算管理工作, 及时发现水泥生产企业各个管理与生产环节中存在的问题, 并及时进行解决, 切实强化自身的管理效率, 保障企业正常运行。
(二) 有利于实现水泥产品生产成本最优化
在水泥生产企业大宗原材料的流通及核算的过程中, 往往会严格的针对大宗原材料市场的实际情况进行详细的分析, 并通过筛选的形式, 将质量好、价格合理的大宗原材料购买到水泥生产企业当中[1]。随着企业成本管理与企业成本核算要求不断提升, 企业需要不断完善内部的各项管理机制, 保障采购部门经济责任与企业采购成本挂钩。通过成本结构的分析与管理, 最大程度上寻求能降耗、降低水泥生产成本的途径, 保障企业水泥生产成本最优化。
(三) 有利于提升企业的管理效率
水泥生产企业大宗原材料的流通及核算工作是企业生产与管理的重中之重。制定规范的流通及核算流程, 有效践行企业标准化管理工作的相关内容, 扎实的做好企业各项工作, 切实避免人为因素、主观因素等内容对企业标准化管理的影响, 为水泥生产企业大宗原材料的流通及核算工作管理提供良好的基础保障。标准、合理的开展水泥企业大宗产品的流通程序管理, 如图1。能够在提升水泥生产企业会计核算水平的同时, 为企业决策者的决策, 提供了良好的信息保障, 确保信息的流畅性。
 
二、水泥生产企业大宗原材料的流通及核算管理策略
(一) 强化大宗原材料的计划管理
在我国市场经济不断发展与进步的当下, 企业生产必须要时刻结合市场的需求导向, 强化企业自身的实际销售能力, 有效确保企业各项经济责任制度的完善, 通过强大的市场信息保障做为企业实际生产、实际材料购买计划的标准[2]。大宗原材料质量的好坏, 直接影响了水泥生产企业产品的质量, 所以必须要制定完善的大宗原材料管理。水泥生产企业大宗原材料管理工作, 也是原材料流通管理工作的核心所在, 由于企业大宗原材料往往都是散装的形式, 一般需要计量、验收、核算、质量检测等。必须要强化大宗原材料购买计划管理和原材料流通计划管理的内容。盘活资金、保障资金流通的顺畅性, 全面的把握水泥市场的动向, 利用信息化、互联网、大数据的形式, 洞悉市场动向。此外, 积极的选择招投标的形式, 选择信誉好、原材料质量好的厂家为企业供货, 在签订法律合同时, 全面的确认双方之间的权责, 以提升企业利益为目标, 做好企业生产计划。严格的针对原材料计量、验收、核算、质量检测等各个层面设计好良好的原材料流通计划, 将企业产品库存压缩到最低限度, 避免大量的资金占用。
(二) 严格把控水泥大宗原材料的实际质量
结合水泥企业大宗产品的流通程序可以看出, 水泥企业大宗产品流通的各个环节和工作流程, 都是一环扣一环。从商品采购计划、存储、管理、消耗一直到最后的财务总账核算并制定出财务报告, 整个环节都是非常具有规律和条理的[3]。为了切实的保障材料费用的各个环节的规范性, 在开展水泥企业大宗产品的流通管理时, 必须要严格的按照各个环节工作流程的要求, 避免某一个环节、某一个部门的独断性, 确保大宗原材料流通环节的相互制约性、确保大宗原材料的实际质量。大宗原材料在购入进场以及生产的各个环节, 都需要严格的开展质量监督管理, 做好大宗原材料的计量工作和计量报告工作, 结合仓库的质量检测报告信息, 开展计量验收入库。此外, 还需要严格的把控生产计量与统计工作的实际情况, 制定出完善、客观的工作报告和工作质量检测明细。结合入库单进行明确的核算, 针对违反购买合同约定、违反合同内容的劣质材料拒收。明确仓库验收工作的实际工作流程, 联合原材料相关质量检测部门, 拿出原材料质量报告以及劣质品处理意见。财务部门必须要全面、准确的出示采购付款申请、审查原始发票、验收入库单据、质量报告等相关证明, 切实有效的办理货物赔款结算。
(三) 高效开展仓库管理与会计结算
仓库管理工作的质量, 直接决定了产品的质量。在实际开展仓库管理工作时, 必须要严格的针对水泥大宗原材料的种类、产地、品名、用途等各个层面进行明确的标识。定期开展材料卡片核对, 保障与账卡相符。此外, 在开展水泥大宗原材料仓库管理的工作时, 应该结合不同水泥大宗原材料的性能和特质, 开展区别化管理。切忌火源、太阳暴晒等恶劣的存储条件。建立完善的物资发放制度, 同类物资、不同质量的原材料进行搭配出库。确保每一批次的水泥大宗原材料质量的一致。在开展结算的过程中, 结算人员应注意消耗指标的执行情况, 详细的分析出影响原材料消耗的实际因素, 并将实际消耗原因及时的反馈到企业的水泥大宗原材料考核部门, 探寻出水泥大宗原材料消耗中存在的问题, 并及时出台相关对策, 最大程度上降低企业的成本。与此同时, 企业的财务部门必须要详细的统筹车间资源消耗情况, 制定出完善的材料明细核算资料、生产统计资料等内容。将各项生产费用、生产成本、物资转让情况等相关内容, 进行详细的记载。全面的保障会计核算工作的准确性, 统筹水泥大宗原材料流通的各个环节的流通分配情况、促进企业内部资源的高效运用。
三、结束语
总而言之, 大宗原材料的流通及核算管理工作是水泥生产企业工作的重要管理内容。积极的保障大宗原材料的流通及核算管理工作的实际效率, 不仅能够保障企业正常生产运行, 而且还能够使企业生产成本最优、促进企业标准化管理进程。在实际开展大宗原材料的流通及核算管理工作时, 必须要严格的把控水泥大宗原材料的实际质量, 在高效开展仓库管理与会计结算的同时, 强化大宗原材料的计划管理, 确保水泥生产企业的可持续发展。
参考文献
[1]辛崇花.水泥生产企业原材料管理风险成因与控制措施[J].企业改革与管理, 2016 (12) :38.
[2]姜婕.供应链环境下ES水泥公司大宗原燃材料供应管理的优化研究[D].2014.
[3]涂顺祖.丰城南方水泥公司成本管理问题研究[D].2017.
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